Häufige Fehler von Stromwandlern

1. Die Dicke des Isolationsteils des Stromwandlers ist relativ groß, und einige Isolationsschichten weisen auch Falten auf, und der Isolationsteil ist gewickelt und lose. Außerdem ist die Vakuumbehandlungswirkung nicht gut, und die Imprägnierung ist unvollständig und verursacht lufthaltige Hohlräume. Ein Fehler, der leicht zu Teilentladungen führen kann.

2. Die Größe und Anordnung des kapazitiven Bildschirms entsprechen nicht den Designanforderungen. Beispielsweise ist die Glätte und Ebenheit der Kondensatorplatte schlecht, der Kondensatorschirm ist weniger platziert und der Kondensator ist gebrochen oder verschoben, so dass die Spannungsausgleichseigenschaften des Stromtransformators zerstört werden. Wenn daher die elektrische Feldstärke entlang der Oberfläche der lokalen festen Isolierung des Stromwandlers einen bestimmten Wert erreicht, wird eine Teilentladung verursacht.

3. Durch unsauberes Isoliermaterial oder hohen Feuchtigkeitsgehalt kann es an der Oberfläche des Stromwandlers zu Kriechentladungen kommen. Diese Situation tritt häufiger in dem Fall auf, in dem sich die Primäranschlussleitung entlang der Oberfläche des Pads entlädt.

4. Funkenentladung entsteht durch die mögliche Aufhängung und lose Verbindung der Metallteile des Transformators im Lager. Wenn zum Beispiel die Stützmutter der Primärwicklung locker ist, führt dies zum Kontakt des Endschirmkabels, zur möglichen Aufhängung der Aluminiumfolie der Primärwicklungsabschirmung oder zu schlechtem Schweißen oder sogar zu einer Trennung, was zum Ausfall des Stromwandlers führt .

5. Die Fehler des erhöhten Kontaktwiderstands des Stromwandlers und der lokalen Überhitzung werden im Allgemeinen durch die Lockerung der Erdungsmutter des Endschirms, die Lockerung der Abgriff-Befestigungsmutter und die Lockerung der Primäranschlussmutter, -schraube und verursacht Schiene. Darüber hinaus sollte auch auf eine unsachgemäße Wartung und Verwaltung vor Ort geachtet werden. Beispielsweise kann das Problem, dass Wasser in den Transformator eindringt und feucht wird, mit der Dichtungsstruktur und dem Dichtungsmaterial des Herstellers zusammenhängen, aber es kann auch ein Problem des Wartungsmanagements sein.

In der Regel reicht die Vakuumentgasung vor Ort nicht aus oder die Vakuumtrocknung wird während der Wartung nicht durchgeführt, was dazu führt, dass das gelöste Gas im Öl leicht gesättigt wird, oder die Restluftblasen in der Öl-Papier-Isolierung und der hohe Feuchtigkeitsgehalt auftreten. Diese Faktoren hinterlassen ein Sicherheitsrisiko für das Gerät.