Wie kann man mit einem stark feuchten Stromwandler umgehen?

I. Isolierung gegen leichte bis starke Feuchtigkeit (Isolationswiderstand 50–100 MΩ, dielektrischer Verlust 1–2 %): Trocknungsbehandlung vor Ort
Geeignet für trockene -Typ- und öl-papierisolierte Messwandler. Keine Werksrückgabe erforderlich; Eine Behandlung vor Ort-ist möglich:

1. Trocknungsmethode mit Heißluftzirkulation: Demontieren Sie den Anschlusskasten des Messwandlers und die Lüftungslöcher im Sockel. Lassen Sie trockene Heißluft bei 100–120 Grad in die Wicklungen zirkulieren. Trocknen Sie 24 bis 48 Stunden lang weiter und messen Sie dabei alle 6 Stunden den Isolationswiderstand. Stoppen Sie das Trocknen, nachdem drei aufeinanderfolgende stabile Isolationswiderstandsmessungen stattgefunden haben.

2. Trocknungsmethode des Kurzschlussstroms: Schließen Sie die Sekundärwicklung kurz. Legen Sie zur Erwärmung einen kleinen Strom an die Primärseite an und regeln Sie die Wicklungstemperatur so, dass sie 85 Grad nicht überschreitet. Trocknen Sie weiter, bis sich der Isolationswiderstand stabilisiert und dem Standard entspricht. Geeignet für kleine und mittelgroße Messwandler mit Wicklungen.

3. Vakuumtrocknungsmethode: Stellen Sie den Messwandler in eine Vakuumkammer, evakuieren Sie ihn und führen Sie dann trockenes Stickstoffgas bei 100–110 Grad ein. 24–36 Stunden trocknen lassen. Diese Methode entfernt Feuchtigkeit tiefgreifend und ist effektiver als herkömmliche Heißlufttrocknung. Geeignet für Epoxid-Trockentransformatoren. Nach dem Trocknen müssen die Prüfungen des Isolationswiderstands, der Spannungsfestigkeit und des dielektrischen Verlusts wiederholt werden. Erst nach bestandener Prüfung kann der Transformator wieder in Betrieb genommen werden.

II. Starke Feuchtigkeitsansammlung in Öl-Eingetauchte Transformatoren: Ölbehandlung + integrierte Trocknungsbehandlung
Feuchtigkeit in Öltransformatoren-kann in das Isolieröl und das Isolierpapier eindringen und eine umfassende Behandlung erfordern:

1. Ölentleerung und Vakuumtrocknung: Lassen Sie das alte Isolieröl ab, evakuieren Sie das Transformatorgehäuse, erhitzen Sie es auf 100–105 Grad und halten Sie es 24 Stunden lang aufrecht, um die vom Isolierpapier aufgenommene Feuchtigkeit zu entfernen.

2. Isolieröl-Regenerationsbehandlung: Nach dem Filtern, Vakuumentwässern und Entgasen des Altöls, der Prüfung auf Spuren von Feuchtigkeit und dem Bestehen des Durchschlagspannungstests wird das Altöl erneut in den Transformator eingespritzt und 24 Stunden lang stehen gelassen, um die Dämpfe freizusetzen.

3. Dichtungsaustausch: Ersetzen Sie alle veralteten Dichtungsringe, versiegeln Sie das Gehäuse erneut, um ein erneutes Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern. Erst nachdem alle Tests bestanden wurden, kann der Transformator wieder in Betrieb genommen werden. III. Starker Feuchtigkeitsbefall (Isolationswiderstand < 50 MΩ, dielektrischer Verlust > 2 %, Wicklungsschimmel): Kategorisierte Behandlung

1. Neue Produkte/Lebensdauer < 10 Jahre: Zur Demontage und Reparatur an das Werk zurücksenden. Wickeln Sie die Wicklungen neu, ersetzen Sie das Isoliermaterial und führen Sie nach der Reparatur einen vollständigen Satz Werkstests durch. Bei entsprechender Qualifikation kann es wiederverwendet werden. Die Kosten betragen nur 30–50 % der Kosten neuer Produkte.

2. Altgeräte (Lebensdauer > 15 Jahre): Direkt durch neue Produkte ersetzen. Die Isolierung alter Geräte ist bereits veraltet und ihre Leistung ist nach der Reparatur instabil, was ein hohes Risiko für den langfristigen Betrieb darstellt. Der Austausch ist wirtschaftlicher und sicherer.

3. Trocken--Epoxidharz-Stromwandler: Wenn Feuchtigkeit in das Epoxidharz eingedrungen ist und Risse, Weißfärbung und Abblättern verursacht, ist eine Reparatur schwierig und die Isolationsleistung kann nicht auf das ursprüngliche Niveau wiederhergestellt werden. Ein direkter Austausch wird empfohlen.

IV. Vorübergehende Notfallbehandlung (Szenarien, in denen die Stromversorgung sofort wiederhergestellt werden muss)

Wenn am Standort keine Trocknungsbedingungen herrschen, kann eine vorübergehende Behandlung zur Wiederherstellung der Stromversorgung durchgeführt werden:

1. Erhitzen Sie den Körper kontinuierlich mit einem Heizstab, um Oberflächenfeuchtigkeit zu entfernen und den Isolationswiderstand auf einen geeigneten Bereich zu erhöhen.

2. Platzieren Sie ein Trockenmittel in der Anschlussdose, um Feuchtigkeit zu absorbieren und die Isolationsleistung kurzfristig aufrechtzuerhalten.

3. Nach der vorübergehenden Inbetriebnahme muss ein geplanter Stromausfall zur formellen Trocknung oder Ersatzbehandlung eingeplant werden. Ein längerer Betrieb mit Mängeln ist nicht zulässig.

Akzeptanzanforderungen nach-der Behandlung

Unabhängig von der verwendeten Behandlungsmethode müssen nach der Behandlung die folgenden Bedingungen erfüllt sein: Isolationswiderstand größer oder gleich 1000 MΩ, Absorptionsverhältnis größer oder gleich 1,3, dielektrischer Verlust kleiner oder gleich 0,8 % (in Öl eingetaucht) und kein Ausfall bei der Spannungsfestigkeitsprüfung vor der offiziellen Inbetriebnahme.