Was sind die häufigsten Fehler bei der Installation von Stromwandlern?

I. Verkabelungsfehler

1. Sekundärseitiger offener Stromkreis ohne Kurzschluss-Stromkreis: Dies ist der gefährlichste Installationsfehler. Wenn Sie vergessen, das sekundäre Instrument anzuschließen, nachdem Sie die vorübergehende Kurzschlussdichtung entfernt haben, oder wenn die Verkabelung lose ist und es zu einem sekundären offenen Stromkreis kommt, können Tausende von Volt Hochspannung induziert werden, was die persönliche Sicherheit gefährdet und möglicherweise die Isolierung zerstört.

2. Hinzufügen von Sicherungen/Schaltern zum Sekundärkreis: Die Installation von Sicherungen auf der Sekundärseite ist durch Vorschriften strengstens untersagt. Einige Projekte fügen Schalter hinzu, um die Wartung zu erleichtern. Ein versehentliches Trennen des Schalters während des Betriebs kann zu einer Unterbrechung des sekundären Stromkreises und damit zu einem Sicherheitsunfall führen.

3. Falsche Windungszahl des Transformators: Auf dem Typenschild ist eine bestimmte Windungszahl des Transformators angegeben (z. B. 200/5A erfordert 2 Windungen). In der tatsächlichen Konstruktion wird jedoch nur eine Windung verwendet, sodass das tatsächliche Übersetzungsverhältnis des Transformators doppelt so hoch ist wie der Nennwert. Dadurch wird der Stromverbrauch bei der Messung verdoppelt, was direkt zu Verlusten bei der Stromrechnung führt. Dies ist für über 70 % der Installationsfehler verantwortlich.

II. Polaritätsfehler

1. Umgekehrte Klemmenanschlüsse: Der primärseitige P1-Eingang sollte dem sekundärseitigen S1-Ausgang entsprechen. Das Vertauschen dieser Anschlüsse führt zu einer Umkehrung der Stromphase, was zu einer umgekehrten oder zu wenig gezählten Energie durch das Messgerät während der Messung führt. Das Differentialschutzgerät wird den Fehler falsch einschätzen und im Normalbetrieb auslösen.

2. Falsche Verkabelung des Nullstromtransformators: Wenn der Erdungsdraht des Kabels nicht wie erforderlich durch den Nullstromtransformator verläuft, verringert sich die Empfindlichkeit der Erdschlusserkennung, was dazu führt, dass der Schutz nicht funktioniert und der Fehler bei Auftreten eines Erdschlusses nicht sofort isoliert wird.

III. Erdungsfehler

1. Sekundärseite nicht geerdet/mehrere Erdungspunkte: Wenn die Sekundärseite des Hochspannungstransformators nicht geerdet ist, steigt die Hochspannung auf die Sekundärseite, wenn die Isolierung der Primärseite zusammenbricht, was die Sicherheit von Personen gefährdet. Mehrere Erdungspunkte erzeugen Erdungsschleifenströme, was zu Messfehlern führt.

2. Unzureichender Querschnitt des Erdungsleiters: Bei einigen Konstruktionen werden Kupferdrähte verwendet, die kleiner als 10 mm² sind, was nicht die Standardanforderung von mindestens 25 mm² Kupferlitzen erfüllt. Bei großen Fehlerströmen überhitzt und schmilzt das Erdungskabel, was zum Verlust des Erdungsschutzes führt.

3. Erdungsfehler des Nullstromtransformators: Das Erdungskabel wird nicht durch den Transformator geführt und ist direkt geerdet, wodurch das Nullstromsignal gelöscht wird. Bei einem einphasigen Erdschluss kann der Fehlerstrom nicht erkannt werden, was zu einem Schutzversagen führt.

IV. Struktur- und Standortfehler

1. Nicht übereinstimmende Größe und erzwungene Installation: Die Gesamtgröße der Sammelschiene ist größer als die Größe des Transformatorfensters. Durch gewaltsames Aufspalten des Fensters oder Durchtrennen der Sammelschiene für die Installation wird die Isolationsstruktur des Transformators beschädigt, was bei längerem Betrieb zu einem Isolationsausfall führt.

2. Falsche Strukturauswahl: Die zwangsweise Installation geschlossener-Transformatoren in Retrofit-Projekten erfordert Stromausfälle und die Entfernung von Sammelschienen, was zu längeren Stromausfällen führt; Die blinde Entscheidung für offene-Transformatoren in neuen Projekten führt zu geringerer Genauigkeit und höheren Kosten.

3. Installationsort in der Nähe starker Störquellen: Die Installation von Transformatoren in der Nähe von Transformatoren oder Hochstromsammelschienen führt zu zusätzlichen Störungen durch starke elektromagnetische Felder, was zu Schwankungen der Messdaten und einer verringerten Genauigkeit führt.

4. Falsche Installation des Nullstromtransformators: Wenn nicht alle ausgehenden Kabel durch den Nullstromtransformator geführt werden oder die Metallummantelung des Kabels nicht ordnungsgemäß geerdet ist, können Streuströme das Nullstromsignal stören, was zu Fehlfunktionen oder einem Ausfall des Schutzbetriebs führt.

V. Andere häufige Fehler

1. Wenn vor der Installation keine Isolationsprüfung durchgeführt wird: Eine direkte Installation nach der Feuchtigkeitsaufnahme während des Transports führt zu einem minderwertigen Isolationswiderstand, was zu einem Kurzschlussausfall beim Einschalten der Stromversorgung führt.

2. Übermäßige Belastung der primären Sammelschiene: Wenn das gesamte Gewicht der Sammelschiene auf die Anschlüsse des Stromwandlers gelegt wird, führt dies zu einer langfristigen Belastung, die zu einer Verformung des Transformators und einer losen Verkabelung führt.

3. Stromtransformatoren in Öl-einschalten, ohne dass sie sich absetzen können: Wenn sie nach dem Austausch nicht 24 Stunden lang absetzen können, um Luftblasen zu entfernen, können Luftblasen im Öl eine Teilentladung verursachen, was die Alterung der Isolierung beschleunigt.